今天力馬電機為大家介紹三相異步電動機的七種調(diào)速辦法及其特色，指明其適用的場合、狀況。

三相異步電動機轉速公式為： n=60f/p(1-s)

從上式可見，改動供電頻率f、電動機的極對數(shù)p及轉差率s均可太到改動轉速的意圖。

分類：

1、從調(diào)速的實質來看，不一樣的調(diào)速辦法無非是改動溝通電動機的同步轉速或不改動同步轉兩種。

不改動同步轉速的調(diào)速辦法有

1)繞線式電動機的轉子串電阻調(diào)速

2)斬波調(diào)速

3)串級調(diào)速以及運用電磁轉差離合器

4)液力偶合器

5)油膜離合器等調(diào)速

不改動同步轉速的調(diào)速辦法在出產(chǎn)機械中廣泛運用。

2、改動同步轉速的有改動定子極對數(shù)的多速電動機，改動定子電壓、頻率的變頻調(diào)速有能無換向電動機調(diào)速等。

3、從調(diào)速時的能耗觀念來看，有：高效調(diào)速辦法與低效調(diào)速辦法兩種：高效調(diào)速指時轉差率不變，因而無轉差損耗，如多速電動機、變頻調(diào)速以及能將轉差損耗收回的調(diào)速辦法(如串級調(diào)速等)。有轉差損耗的調(diào)速辦法屬低效調(diào)速，如轉子串電阻調(diào)速辦法，能量就損耗在轉子回路中；電磁離合器的調(diào)速辦法，能量損耗在離合器線圈中；液力偶合器調(diào)速，能量損耗在液力偶合器的油中。通常來說轉差損耗隨調(diào)速規(guī)模擴展而添加，假如調(diào)速規(guī)模不大，能量損耗是很小的。

三相異步電機的七大調(diào)速方法

一、變極對數(shù)調(diào)速方法

這種調(diào)速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠型電動機定子極對數(shù)達到調(diào)速目的，特點是具有較硬的機械特性，穩(wěn)定性良好；無轉差損耗，效率高；接線簡單、控制方便、價格低；有級調(diào)速，級差較大，不能獲得平滑調(diào)速；可以與調(diào)壓調(diào)速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調(diào)速特性。

本方法適用于不需要無級調(diào)速的生產(chǎn)機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。

二、變頻調(diào)速方法

變頻調(diào)速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調(diào)速方法。變頻調(diào)速系統(tǒng)主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流－直流－交流變頻器和交流－交流變頻器兩大類，目前國內(nèi)大都使用交－直－交變頻器。其特點是效率高，調(diào)速過程中沒有附加損耗；應用范圍廣，可用于籠型異步電動機；調(diào)速范圍大，特性硬，精度高；技術復雜，造價高，維護檢驗困難。

本方法適用于要求精度高、調(diào)速性能較好場合。

三、串級調(diào)速方法

串級調(diào)速是指繞線式電動機轉子回路中串進可調(diào)節(jié)的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調(diào)速的目的。大部分轉差功率被串進的附加電勢所吸收，再利用產(chǎn)生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網(wǎng)或轉換能量加以利用。根據(jù)轉差功率吸收利用方式，串級調(diào)速可分為電機串級調(diào)速、機械串級調(diào)速及晶閘管串級調(diào)速形式，多采用晶閘管串級調(diào)速，其特點是可將調(diào)速過程中的轉差損耗回饋到電網(wǎng)或生產(chǎn)機械上，效率較高；裝置容量與調(diào)速范圍成正比，投資省，適用于調(diào)速范圍在額定轉速70%－90%的生產(chǎn)機械上；調(diào)速裝置故障時可以切換*全速運行，避免停產(chǎn)；晶閘管串級調(diào)速功率因數(shù)偏低，諧波影響較大。

本方法適合于風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。

四、繞線式電動機轉子串電阻調(diào)速方法

繞線式異步電動機轉子串進附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下運行。串進的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法設備簡單，控制方便，但轉差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。屬有級調(diào)速，機械特性較軟。

五、定子調(diào)壓調(diào)速方法

當改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。由于電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此*大轉矩下降很多，其調(diào)速范圍較小，使一般籠型電動機難以應用。

為了擴大調(diào)速范圍，調(diào)壓調(diào)速應采用轉子電阻值大的籠型電動機，如專*調(diào)壓調(diào)速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯(lián)頻敏電阻。為了擴大穩(wěn)定運行范圍，當調(diào)速在2：1以上的場合應采用反饋控制以達到自動調(diào)節(jié)轉速目的。調(diào)壓調(diào)速的主要裝置是一個能提供電壓變化的電源，常用的調(diào)壓方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調(diào)壓等幾種。晶閘管調(diào)壓方式為*佳。

調(diào)壓調(diào)速的特點是調(diào)壓調(diào)速線路簡單，易實現(xiàn)自動控制；調(diào)壓過程中轉差功率以發(fā)熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。調(diào)壓調(diào)速一般適用于100KW以下的生產(chǎn)機械。

六、電磁調(diào)速電動機調(diào)速方法

電磁調(diào)速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源（控制器）三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。

電磁轉差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。電樞和后者沒有機械聯(lián)系，都能自由轉動。電樞與電動機轉子同軸聯(lián)接稱主動部分，由電動機帶動；磁極用聯(lián)軸節(jié)與負載軸對接稱從動部分。當電樞與磁極均為靜止時，如勵磁繞組通以直流，則沿氣隙圓周表面將形成若干對N、S極性交替的磁極，其磁通經(jīng)過電樞。當電樞隨拖動電動機旋轉時，由于電樞與磁極間相對運動，因而使電樞感應產(chǎn)生渦流，此渦流與磁通相互作用產(chǎn)生轉矩，帶動有磁極的轉子按同一方向旋轉，但其轉速恒低于電樞的轉速N1，這是一種轉差調(diào)速方式，變動轉差離合器的直流勵磁電流，便可改變離合器的輸出轉矩和轉速。

電磁調(diào)速電動機的調(diào)速特點是裝置結構及控制線路簡單、運行可靠、維修方便；調(diào)速平滑、無級調(diào)速；對電網(wǎng)無諧影響；速度失大、效率低。

本方法適用于中、小功率，要求平滑動、短時低速運行的生產(chǎn)機械。

七、液力耦合器調(diào)速方法

液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由泵輪和渦輪組成，它們統(tǒng)稱工作輪，放在密封殼體中。殼中充進一定量的工作液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處于其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著泵輪外環(huán)進進渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產(chǎn)機械運轉。液力耦合器的動力轉輸能力與殼內(nèi)相對充液量的大小是一致的。

在工作過程中，改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉速，作到無級調(diào)速，其特點是功率適應范圍大，可滿足從幾十千瓦*數(shù)千千瓦不同功率的需要；

結構簡單，工作可靠，使用及維修方便，且造價低；尺寸小，能容大；控制調(diào)節(jié)方便，輕易實現(xiàn)自動控制。

本方法適用于風機、水泵的調(diào)速。