單相異步交流電動機的定期檢查是確保其安全穩(wěn)定運行、延長使用壽命的關(guān)鍵措施。以下是詳細的定期檢查方法，涵蓋外觀、電氣性能、機械狀態(tài)及運行環(huán)境等方面：

一、外觀檢查

表面與結(jié)構(gòu)檢查電機外殼、端蓋、接線盒等部位是否有裂縫、變形或銹蝕。

確認電纜連接牢固，無磨損或老化現(xiàn)象。

緊固件檢查各部位螺絲是否松動，特別是接線端子、端蓋螺絲和地腳螺栓。

通風與散熱清理電機表面灰塵和油污，確保通風口無堵塞。

檢查風扇是否完好，葉片無變形或斷裂。

二、電氣性能檢測

絕緣電阻測試使用500V兆歐表測量繞組與外殼的絕緣電阻，冷態(tài)值應(yīng)≥0.5MΩ，熱態(tài)值≥5MΩ。

若絕緣電阻過低，需排查繞組受潮、老化或破損。

繞組電阻測量用萬用表測量主繞組和副繞組的直流電阻，典型值如1.5kW電機主繞組約3.2Ω，副繞組約8.5Ω，偏差超過±15%可能存在匝間短路。

電容檢測使用電容表檢測啟動和運行電容的容量，額定值下降20%需更換。

指針萬用表可簡單判斷電容：表針快速偏轉(zhuǎn)后返回左側(cè)為正常，偏向右側(cè)為擊穿，不動為斷路。

接地檢查確認電機外殼接地良好，接地電阻應(yīng)≤4Ω。

三、機械狀態(tài)檢查

軸承檢測手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查是否靈活，有無卡滯或異常聲響。

使用聽診器監(jiān)聽軸承運轉(zhuǎn)聲音，徑向游隙超過0.15mm需更換。

轉(zhuǎn)子與定子間隙檢查轉(zhuǎn)子與定子之間是否相擦，間隙應(yīng)均勻且符合設(shè)計要求。

傳動裝置檢查皮帶或聯(lián)軸器是否松動、磨損或過緊。

四、運行狀態(tài)監(jiān)測

振動與噪聲啟動電機后，使用振動儀檢測振動值，對比標準值（如ISO 10816）。

傾聽運行聲音，異常噪聲可能由軸承損壞、繞組短路或轉(zhuǎn)子不平衡引起。

溫度與溫升持續(xù)運行2小時后，測量軸承溫度，不得超過75℃。

繞組溫升應(yīng)符合電機絕緣等級要求（如B級絕緣溫升≤80K）。

電流與電壓記錄空載和負載電流，與額定值對比，偏差超過10%需排查故障。

測量電源電壓，確保電壓波動在額定值的±5%以內(nèi)。

五、特殊檢查項目

啟動性能測試啟動轉(zhuǎn)矩和啟動時間，啟動電流應(yīng)≤額定電流的5~7倍，4秒內(nèi)降*運行電流。

過載能力加載測試觀察轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)速偏差應(yīng)≤±5%。

斷條檢測轉(zhuǎn)子斷條會導(dǎo)致轉(zhuǎn)速波動，可通過鐵粉法檢測：通入30%額定電流時，轉(zhuǎn)子表面鐵粉應(yīng)均勻分布。

六、檢查周期與記錄

檢查周期日常檢查：每日運行前檢查外觀、溫度和振動。

月度檢查：重點檢測電氣性能和潤滑狀態(tài)。

年度檢查：全面拆解維護，更換磨損部件。

記錄管理建立電機運行檔案，記錄檢查數(shù)據(jù)、維護歷史和故障處理情況。

分析關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢，提前預(yù)判故障。

七、安全注意事項

斷電操作檢查前切斷電源，并使用驗電器確認無殘余電壓。

電容放電拆解電容前需充分放電，避免觸電。

防護措施穿戴絕緣防護裝備，避免帶電操作。

通過以上系統(tǒng)化檢查，可有效預(yù)防單相異步交流電動機故障，確保設(shè)備高效運行。